环保型塑胶跑道,丙烯酸球场现货实拍

水泥石屑稳定层施工方法：1）路床经过验收后，按设计配合比采用机械搅拌原材料；2）按设计的厚度、标高、宽度铺设，用8—12T压路机碾压到无明显轮迹为止。 1）对石屑稳定层清扫干净，然后喷洒粘层油；2）采用摊铺机走双基线中间加滑杆的方式控制纵横坡度的方法摊铺底层的沥青砼，其间用8—12T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压；3）待下层碾压完成一段时间后，上层采用浮动基准梁控制摊铺，然后用6—8T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压直到无明显轮迹为止。环保型塑胶跑道 1）将基层清扫干净，按照配方要求配制底胶，摊铺厚度为10毫米的底胶，然后消泡，待其固化； 2）待其固化后，按照配方要求配制面胶，摊铺厚度为2毫米，后撒EPDM颗粒；3）扫除面层余粒，滚刷颗粒防护面层. 4）测量、放出跑道工艺线，喷划工艺线。排水沟施工方法：1）按要求进行沟底开挖，对沟底进行夯实，铺设设计要求的一定厚度的底层；2）砖砌排水沟直墙，彻筑后对墙内粉刷； 3）预制排水沟盖板，铺设盖板。 水泥石屑面层要求：1）石屑有一定的级配，粒径不应超过1cm，水泥含量不宜超过混合料的6％； 2）稳定层拌合均匀，色泽应一致，其碾压次数不少于6次，碾压后5至7天内，必须保持一定的湿度；3）严格按照JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》进行施工及验收。 沥青混凝土面层要求：1）沥青混凝土表面无明显的大面积油污，搅拌不均匀现象；2）基础竣工后，按3米直尺误差3毫米的原则，放3米×3米的方格网进行复测标高并算出横坡（为1％）和纵坡（为0.1％）；3）压实度达到97％以上；4）严格按照JTJ 032-94《公路沥青路面施工技术规范》进行施工及验收. 聚氨酯胶面面层要求：1）胶面横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000，硬度标准为邵A45-60；2）平整度、横向、纵向每3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上凹面为合格；3）各标志线的位置距终点线的距离尺度不允许出现负差，正差一定少于1/10000；4）严格按照GB/T 14833-93《塑胶跑道标准》进行施工及验收。 排水沟要求：1）砖墙垂直度10m内小于15mm的偏差，墙面平整度10m内小于10mm偏差；2）盖板的平整度相邻高差10m内小于3mm偏差。

环保型塑胶跑道生产厂家为大家介绍雨季塑胶跑道施工的相注意事项。 　　为了确保塑胶跑道的工程质量和施工，塑胶跑道生产厂家提醒我们，鉴于目前的雨季气候条件，在塑胶跑道施工中应注意以下事项： 　　1.建立以项目经理为高责任人的塑胶跑道施工现场旱季施工领导小组，将计划、方法实施、人员教育、物资供应、应急救援等细节落实到主控及相关部位，明确责任人。 　　2.满足设备要求并能保证旱季施工顺利进行的材料和机具，现场设置旱季施工专用供电线路和开关箱，并设专人随时维修专用供电系统的正常运行。 　　3.提前编制有针对性的、可行的塑胶跑道旱季施工方案，并提交业主和监理单位审查。审查合格后，及时实施计划。 　　4.除了根据自然地坪标高规划地表水流向外，现场还应设置完善的排水系统。排水沟要疏通，每隔20米左右设集水井。集水井应配备挡土设备，并定期布置。水从工地排出前，应进行沉淀，以免堵塞市政排水系统。 　　5.现场排水系统应处于良好状态，以确保排水畅通，确保雨后现场内道路不下沉、不滑动、不积水、不积泥。 　　6.随时回答和收集天气预报及相关信息，尽量避免在雨天浇筑混凝土。浇筑混凝土过程中如遇突然大雨，应立即停止浇筑，并及时处理剩余混凝土，对已完成的混凝土应立即覆盖养护。 　　7.中小型露天机械须按规定配备防雨罩或设防雨棚；开关箱的防雨漏电接地维护装置应灵活好用，并定期检查线路的绝缘状况。 　　8.准备塑料薄膜，覆盖重要结构部位，避免大雨改写浇筑混凝土。 　　9.塑胶跑道施工现场建立的资料场所或仓库也要执行上述旱季施工方法，屋顶要防雨，有防潮要求的仓库也要做好防潮工作。 　　10.下雨前，对所有水泥仓库、资料仓库的防水、排水情况进行查看，发现问题及时处理。 　　11.枯水期应随时测定砂石含水率，掌握波动情况，及时调整用水量。 　　12.成立以项目经理为主体的枯水期施工领导小组和防汛抢险队，落实各项责任制。根据气候情况，及时调整施工组织，确保工程质量和施工工期。水从工地排出前，应进行沉淀，以免堵塞市政排水系统。 塑胶跑道生产厂家说，塑胶跑道品种复杂，施工方法各异。比如铺设复合塑胶跑道时，需要结合混合底透气表层。这样既可以减少工程的完工时间，又可以在不去除颗粒的情况下降低成本。 1.在塑胶跑道的施工中，需要考虑雨天的积水问题。因此，在保证其平整度后，铺设跨度应尽可能大，主跑道上跨度为3.66m，非竞赛区跨度大于4m。根据多年的施工经验，南北半圆雨过后必然会有一定的积水，所以选择一定的坡度和龟背施工方式，以利于排水。 　　2.铺设地面要收拾干净，特别是柴油污染和腐蚀的部位。整理不出来的可以用胶水处理。 　　3.为了保证平整度，铺设完毕后，可以用水平仪模拟校对，然后对每一块地面进行校正。 　　4.胶面铺设后避免局部起泡、脱壳，严格控制底层的密实度，避免沥青根底层本身的假嵌、脱壳、脱层，造成粘结力差、表面气化、胶面被拉脱。底层密实度不好的地方，可以用钻孔和胶水(橡胶钉)加固。 　　5.粘结面的实际摊铺厚度应通过模板用厚度尺预先检查，底层的上部应修整或锤击夯实。如果高不了多少，可以用平刮刀上的夹具把浆料从模具上刮下来，保证厚度。 　　6.施工时个别数据怕水，像聚氨酯塑料数据，高温下作业需要操作人员准备毛巾擦汗。室外铺设时，还需要实时关注气候情况，做好应急措施。